本发明属于建筑工程项目施工技术领域，具体的涉及一种预应力叠合板支撑装置及施工方法。
在施工现场，装配式施工在国家的大力推广下，在建筑工程领域得到普遍应用，经研究表明，现有装配式叠合板施工所采用的施工方法易引起叠合板出现倾覆，且只能多组吊装于不同的室内，实用性较差；现有施工方法中，预应力叠合板与室内侧墙的缝隙同样没办法做到有效贴合，本发明可解决以上种种施工难题。
本发明所要解决的技术问题是：提供一种预应力叠合板支撑装置及施工方法，针对不同形式的室内建筑吊装叠合板，设计支撑结构解决现有容易倾覆，难以移动，没办法回收，缝隙过大等技术问题。
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种预应力叠合板支撑装置，包括支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑板，所述支撑杆与支撑板可拆卸连接，所述支撑板适于支撑叠合板，所述支撑板下设置有铰接头，所诉铰接头内安装有斜撑杆，所述斜撑杆与铰接头可拆卸连接，所述斜撑杆设置有多组；
所述支撑杆上安装有安装盘，所述安装盘与支撑杆转动连接，所述安装盘上开设有与斜撑杆数量一致的连接孔，所述连接孔在安装盘上等距分布，多组所述连接孔共圆设置，多组所述斜撑杆穿过连接孔交叉围绕在支撑杆上。
优选的，所述支撑板为十字式，所述铰接头设置有四组，四组所述铰接头位于支撑板的下端的四角，四组所述斜撑杆顺时针或逆时针依次穿过安装盘。
优选的，所述斜撑杆为伸缩杆，所述斜撑杆包括内杆和外杆，所述外杆的顶端与铰接头可拆卸连接，所述外杆内设置有第一中心槽，所述第一中心槽内设置有内螺纹，所述内杆表面设置有外螺纹，所述内杆适于相对外杆旋转。
优选的，包括基底架，所述基底架由多组槽钢组合而成，多组所述槽钢上均设置有定位板，所述定位板上设置有定位孔，多组所述槽钢均开口朝上，多组所述槽钢适于通过定位板上安装螺栓锁紧连接；
所述槽钢内设置有定位盲孔，所述定位盲孔设置有多组，多组所述定位盲孔等间距分布在基底架上。
优选的，所述基底架上设置有中心杆，所述中心杆底部安装在定位盲孔内，所述中心杆上安装有支撑圆盘，所述支撑圆盘与中心杆固定连接，所述支撑圆盘内安装有轨道槽，所述轨道槽设置有多组，多组所述轨道槽沿支撑圆盘周向分布，所述轨道槽内安装有连接杆，所述轨道槽内设置有限位凸台，所述限位凸台适于限制连接杆的一端在轨道槽内；
所述连接杆为伸缩杆，所述连接杆包括主体部和伸缩部，所述主体部安装在轨道槽内，所述主体部内设置有第二中心槽，所述伸缩部在第二中心槽内移动，所述主体部上开设有第一安装孔，所述伸缩部上开设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相适配，所述第一安装孔与第二安装孔适于通过螺栓锁紧连接；
所述支撑杆安装在定位盲孔上，所述支撑板内设置有抵接槽，所述伸缩部远离支撑圆盘的一端适于抵接抵接槽。
优选的，所述主体部上开设有凹槽，所述凹槽内安装有连接耳，所述连接耳与主体部固定连接，所述凹槽内放置有卡接架，所述卡接架形状为“c”型，所述卡接架与连接耳之间安装有链条，所述链条一端与连接耳固定连接，所述链条的另一端与卡接架固定连接。
优选的，所述支撑板包括中心槽架和支板，所述中心槽架与支撑杆可拆卸连接，所述支板远离中心槽架的一端设置有立柱，所述立柱上安装有锁紧板，所述锁紧板适于锁紧叠合板和室内侧墙。
优选的，所述锁紧板包括转动板和轴线柱，所述轴线柱为空心柱，所述轴线柱与立柱卡接，所述转动板设置有两组，两组所述转动板上均设置有插孔，所述插孔适于分别贴合叠合板和室内侧墙并螺纹连接。
步骤一、根据实际安装情况，将室内俯视截面分为规则方形a和不规则形状b，针对不一样的情况设计不同之支持方式；
a1.将基底架安装在室内地面，多组槽钢组成标准“田”字型结构，将中心杆架设在中间的定位盲孔上；
a2.将基底架的四角上安装支撑杆，将支撑杆上的一组支板沿规则方形a对角线设置，支撑杆的底端与相应的定位盲孔卡接，要求支撑板的高度加上叠合板的厚度等于实际室内侧墙的高度，测量并记录契合设计要求；
a3.拆除一组支板，支撑板形状为“t”形，中心槽架内设置有抵接槽，打开轨道槽内的连接杆，所述抵接槽与外杆相抵接，将凹槽内的卡接架卡接在第一安装孔和第二安装孔内；
b2.在室内地面画线，将支撑杆安装在各方形的中心线上，各组支撑杆等间距分布设置，支撑板形状为十字式，将斜撑杆安装并穿过连接孔顺时针或逆时针交叉围绕在支撑杆上；
步骤二、将锁紧板从立柱上取出，针对规则方形a，将锁紧板安装在支撑板与室内侧墙的连接处；针对不规则形状b，将锁紧板安装在叠合板与室内侧墙的连接处。
本发明针对现存技术叠合板施工吊装，大多在模板上吊装叠合板，方式较为繁琐，且施工方法易引起叠合板出现倾覆，本发明设计两组方式，支撑杆或支撑杆和支撑圆盘支撑，应用于不同的室内方式，解决现有吊装的实用性较差；斜撑杆与连接杆为伸缩杆，做到有效连接；四组斜撑杆插接在安装盘，适于支撑支撑杆；卡接架卡接连接杆实现有效定位；支板上立柱和轴线柱套结，实现存储；本发明对叠合板与室内侧墙的缝隙采用锁紧板螺纹锁紧，做到有效贴合。
为了更清楚地说明本发明实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
图中：1、支撑杆；2、支撑板；3、叠合板；4、斜撑杆；5、安装盘；6、连接孔；7、铰接头；8、内杆；9、外杆；10、第一中心槽；11、基底架；12、定位板；13、定位盲孔；14、中心杆；15、支撑圆盘；16、轨道槽；17、连接杆；18、限位凸台；19、主体部；20、伸缩部；21、第二中心槽；22、第一安装孔；23、第二安装孔；24、抵接槽；25、凹槽；26、连接耳；27、卡接架；28、链条；29、中心槽架；30、支板；31、立柱；32、锁紧板；33、转动板；34、轴线、插孔。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，为本发明的一种实施方式，一种预应力叠合板支撑装置，包括支撑杆1，支撑杆1上设置有支撑板2，支撑杆1与支撑板2可拆卸连接，支撑板2适于支撑叠合板3，支撑板2下设置有铰接头7，所诉铰接头7内安装有斜撑杆4，斜撑杆4与铰接头7可拆卸连接，斜撑杆4设置有多组；
支撑杆1上安装有安装盘5，安装盘5与支撑杆1转动连接，安装盘5上开设有与斜撑杆4数量一致的连接孔6，连接孔6在安装盘5上等距分布，多组连接孔6共圆设置，多组斜撑杆4穿过连接孔6交叉围绕在支撑杆1上。
如图2和图3所示，为本发明的一种实施方式，在实施例1的基础上，支撑板2为十字式，铰接头7设置有四组，四组铰接头7位于支撑板2的下端的四角，四组斜撑杆4顺时针或逆时针依次穿过安装盘5。
斜撑杆4为伸缩杆，斜撑杆4包括内杆8和外杆9，外杆9的顶端与铰接头7可拆卸连接，外杆9内设置有第一中心槽10，第一中心槽10内设置有内螺纹，内杆8表面设置有外螺纹，内杆8适于相对外杆9旋转。
如图4至图12所示，为本发明的一种实施方式，在实施例2的基础上，包括基底架11，基底架11由多组槽钢组合而成，多组槽钢上均设置有定位板12，定位板12上设置有定位孔，多组槽钢均开口朝上，多组槽钢适于通过定位板12上安装螺栓锁紧连接；
槽钢内设置有定位盲孔13，定位盲孔13设置有多组，多组定位盲孔13等间距分布在基底架11上。
基底架11上设置有中心杆14，中心杆14底部安装在定位盲孔13内，中心杆14上安装有支撑圆盘15，支撑圆盘15与中心杆14固定连接，支撑圆盘15内安装有轨道槽16，轨道槽16设置有多组，多组轨道槽16沿支撑圆盘15周向分布，轨道槽16内安装有连接杆17，轨道槽16内设置有限位凸台18，限位凸台18适于限制连接杆17的一端在轨道槽16内；
连接杆17为伸缩杆，连接杆17包括主体部19和伸缩部20，主体部19安装在轨道槽16内，主体部19内设置有第二中心槽21，伸缩部20在第二中心槽21内移动，主体部19上开设有第一安装孔22，伸缩部20上开设有第二安装孔23，第一安装孔22与第二安装孔23相适配，第一安装孔22与第二安装孔23适于通过螺栓锁紧连接；
支撑杆1安装在定位盲孔13上，支撑板2内设置有抵接槽24，伸缩部20远离支撑圆盘15的一端适于抵接抵接槽24。
主体部19上开设有凹槽25，凹槽25内安装有连接耳26，连接耳26与主体部19固定连接，凹槽25内放置有卡接架27，卡接架27形状为“c”型，卡接架27与连接耳26之间安装有链条28，链条28一端与连接耳26固定连接，链条28的另一端与卡接架27固定连接。
支撑板2包括中心槽架29和支板30，中心槽架29与支撑杆1可拆卸连接，支板30远离中心槽架29的一端设置有立柱31，立柱31上安装有锁紧板32，锁紧板32适于锁紧叠合板3和室内侧墙。
锁紧板32包括转动板33和轴线为空心柱，轴线设置有两组，两组转动板33上均设置有插孔35，插孔35适于分别贴合叠合板3和室内侧墙并螺纹连接。
步骤一、根据实际安装情况，将室内俯视截面分为规则方形a和不规则形状b，针对不一样的情况设计不同之支持方式；
a1.将基底架11安装在室内地面，多组槽钢组成标准“田”字型结构，将中心杆14架设在中间的定位盲孔13上；
a2.将基底架11的四角上安装支撑杆1，将支撑杆1上的一组支板30沿规则方形a对角线的底端与相应的定位盲孔13卡接，要求支撑板2的高度加上叠合板3的厚度等于实际室内侧墙的高度，测量并记录契合设计要求；
a3.拆除一组支板30，支撑板2形状为“t”形，中心槽架29内设置有抵接槽24，打开轨道槽16内的连接杆17，抵接槽24与外杆9相抵接，将凹槽25内的卡接架27卡接在第一安装孔22和第二安装孔23内；
b2.在室内地面画线安装在各方形的中心线等间距分布设置，支撑板2形状为十字式，将斜撑杆4安装并穿过连接孔6顺时针或逆时针交叉围绕在支撑杆1上；
步骤二、将锁紧板32从立柱31上取出，针对规则方形a，将锁紧板32安装在支撑板2与室内侧墙的连接处；针对不规则形状b，将锁紧板32安装在叠合板3与室内侧墙的连接处。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。
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