GRF现浇混凝土空心楼盖实施工程的方案工程概况本项目中铁科技大楼工程为中铁四局在合肥宿松路与休宁路交口处的办公基地建设的一个集办公会议、试验检测、科技培训、后勤配套等功能为一体的综合大楼。建筑基地地形呈”用地面积为13948.9m2。总建筑面积为49102平方米，绝对标高为34.9米。其中地下部分建筑面积为11684平方米,地上部分建筑面积为37418平方米。建筑总高度为49.1m。本工程为一类高层，设计地上十四层,地下二层,地下为两层停车库及人防。整体结构:体为钢筋混凝土框架剪力结构,抗震设防烈度为根据设计图纸，地上部位楼面采用现浇混凝土双向GRF空腹小470mm。GRF构件采取750250(400)规格，局部尺寸根据图纸要求调整。工艺介绍现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖实施工程技术是采用薄壁构件,将该构件依照设计安放在楼板中有效解决非抽心成孔而形成的现浇混凝土空心楼盖。生活与空间紧密相关空间与建筑相互依存。跟着社会经济的发展和人们物质生活水平的逐步的提升各类建筑朝着多样化方向发展,统建筑结构大多采框架梁、板方案,因而极大制约了建筑物的净空高度,降低了其使用功能。怎么来实现为满足建筑的大开大跨度、大荷载,同时又要达到无明梁或宽扁梁、以及灵活分隔的水平结构体系,是长期困扰建筑界的难题。现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖的问世有效的解决了上述难题，而GRF薄壁箱体研发成功，为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内膜形式。采用专利技术制作GRF薄壁构件而实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖，可节约混凝土用量，减轻建筑结构自重，减少实际工程造价，减少地震作用;还可较方便的实现人性化的隔断，增大使用面积;在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于高度限制的地段可增加10%的楼层数，应用埋置GRF壁构件筑成的现浇混凝土空心楼盖结构符合国家节能、省地型建筑和建筑”四新”的建设产业政策的要求，拥有非常良好的经济效益与社会效益。经过理论分析、试验研究以及对以往工程实践经验的总结，采GRF薄壁构件建成的现浇混凝土空心楼盖结构已有成熟的设计方法及施工工艺;CECS175:《现浇混凝土空心楼盖结构技术规浇空心楼盖标准图集》的颁布实行，为现浇混凝土空心楼盖结构体系提供了法规依据，必将在中国得到普遍的推广与应GRF构件结构体系及施工特点现浇混凝土双向GRF空腹小密肋梁楼盖结构体系施工工艺技GRF构件作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决构件制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问拓展使用空间;降低综合造价,施工工期缩隔间隔热,保温环保;顶装饰,减少消防隐患;刚度大、变形小,调高抗震性。适合使用的范围适用于大跨度、大荷载、大空间的各类多层、高层现浇混凝土上空心楼盖结构,非常适合于学校、商场、写字办公楼、地下停车场及民用或工用建筑中。工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中,按设计的基本要求绑扎宽扁梁（梁钢筋,在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁构件在构件的低端和模板之间铺设一层0.9mm丝径，网络距不大于20*20mm的钢丝网构件上部铺设构造钢筋,将钢筋绑扎成形后浇筑商品混凝土，达到用构件来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖。工艺流程施工准〜I测量I铺设I〜I绑扎密肋梁构件安放I预埋水电绑扎板面筋，抗I施工准备。按设计图纸要求明确构件的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理,根据柱网尺寸和安装预留情况,确定构件规格型号长度绘制构件安放图定购专用的构件。测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。支模。根据受力荷载状态,确定模板实施工程技术方案。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱受力荷载大,其支模立柱低端应该用方木作垫层,其条形垫层的长度大于米以上,达到整体受力,防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖）对跨度不小于4m的现浇板,其模板应按设计要求起拱弹线。按施工图,在平板模上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。钢丝网（方形和菱形均可）施工全套工艺流程中,安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁构件的安放等工序交叉平行进行水平管线。电视盒等构件无法避开时,若构件边750*X（可变若采用边长为500*500的构件时能够考虑管线集中处放弃安置构件来予以避让。并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内,严禁事后钢管套与薄壁构件的净距离应大于50mm。部分密肋梁钢筋能够在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取一定的措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。构件安放。在底模板上铺设抗裂钢丝网，将吊运的密肋梁纵钢筋按，在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁构件，在安装过程中应注意:根据设计的基本要求制作的构件采取构件上下均有保护层的空腹楼盖其构件边长大于600mm必须在构件中央预留直径150mm孔洞。构件在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏,吊运安放时,应制作专用吊篮卸至施工点。在构件的安放过程中,应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直,以保证空立板肋间及上板混凝土的几何尺寸准确。构件的支腿面必须安放在底部,目的是有利于小量混凝土砂浆渗入底部与铺设的抗裂钢丝网复合成光滑的楼盖顶面。薄壁构件安20mm以上。构件安放过程中要随时铺设架板,对钢筋。构件成品进行保护,禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生构件破损毁坏,应予全部撤换;当板面筋已绑扎完发生构件小面积损坏应采取填充轻质材料封堵措施。绑扎板面筋。构件安放和预留工作全部完成后铺设面筋,并与肋钢筋进行绑扎。10、抗浮措施当构件安放好后,检查调整构件的位置结构钢筋的净间距,均契合设计要求后,构件安放完毕,面筋绑扎后,为防止面筋与构件非间接接触,在纵横面筋的交叉点用12钢筋头垫放在交叉点与箱体之间。（3）抗浮措施一般设抗浮点。：抗浮点的距离定为在钢柱中
