目录第一部分：预应力叠合板线总体概述及设备组成第二部分：预应力叠合板线设备设备操作指导第三部分：预应力叠合板线点检、日常保养和巡检第四部分：预应力叠合板线失效异常处理第五部分：预应力叠合板线备品备件清单预应力叠合板生产线是一条多功能预应力叠合板预先制作的构件线mm厚的叠合板。这是我厂目前所有预应力叠合板构件生产线。第一部分：预应力叠合板线.总体概述生产线米；生产线mm（内腔最大宽度）；张拉行程：1000mm；可生产叠合板厚度：50mm、60mm、70mm；混凝土振动方式：布料机随车振动系统振动；生产线模式：长线台座固定式直线型生产线。预应力叠合板生产线由叠合板模具本体、叠合板隔断（若干）、液压张拉设备、混凝土螺旋摊铺布料机、清扫喷涂机、拉毛养护机、钢筋牵引机和蒸汽养护系统组成。2.设备组成序号分体项目设备名称设备代码数量单位备注模具本体叠合板模具MY-DHB140140叠合板隔断MY-DGD2.450张拉系统液压张拉设备MY-ZL800单机设备混凝土螺旋摊铺布料机MY-BL30清扫喷涂机MY-QPT2.4拉毛养护机MY-LY2.4钢筋牵引隔断运输机MY-GQ2.4蒸汽养护系统蒸汽养护系统MY-ZY1401）生产线设备及其工作区内有人工作或有障碍物时，不得随意开动相应设备，防止发生安全事故。2）设备修东西的人在检修生产线设备时，操作人员未经维修人员许可，不能随意进行有关操作。3）操作人员生产中发现设备有冒火、异常响声或者设备部件脱落等非正常现象时，应停止操作甚至断电，然后及时通知设备部门进行全方位检查处理。4）生产时或打扫卫生清理时，注意别将水弄到电气箱或电气设备内，以防发生电气安全事故。5）清扫机、拉毛机等设备吊入工作轨道前，必须将相应滑触线电源关闭，以防触电。（长沙）6）严禁任何人踩踏滑触线，避免发生踩断滑触线）布料机、辅助起吊装置使用的过程中须严密监视电缆线放卷和收卷情况，防止电缆进入轨道被设备行走轮碾压，防止电缆随地拖拽。发现破皮及时报修。（杭州、南京、衡阳）8）设备开启作业过程中，禁止人员在模台上和设备行走轨道区域逗留。9）设备正常运行中，严禁将手伸入设备传动部分，防止夹手伤人。10）张拉作业时，扣好模台上的防飞弹链条，装好前后护板，在模台沿线）放线盘放线作业中，人员远离放线）吊板作业时，操作平稳，作业人员离开构件2米以上距离。13）清扫、清理洗涤设施时应当断开电源，并挂“设备清洁中禁止开启”警示牌。14）在布料机顶部清洗作业时，须系好安全带，防止高处跌落。15）常常检验核查蒸汽供热管道是否有保温层破损或泄露冒汽，及时报修。切勿用手触摸，防止烫伤。1.叠合板生产线操作安全需要注意的几点第二部分：预应力叠合板线）布料机、清扫机、拉毛机等设备必须由专人操作。2）各设备操作员必须对相应设备及其配套部件（滑触线、集电器、接近开关等）负责。3）禁止私自开启设备控制箱，各设备控制箱上及控制箱内严禁放任何杂物。4）各设备控制箱严禁人员踩踏。5）各设备轨道槽及轨道面要保持干净，无杂物。6）生产线操作员必须爱惜生产线设备（行走轮、滑触线、集电器、防撞装置、工位按钮盒及支架等），如发现操作不当或人为损坏按规定处罚。2.生产线.叠合板线设备操作指导（以布料机为例）操作电柜控制界面操作电柜控制界面分为大车启动、停车、调速区，触摸屏，螺旋布料启动、停止、调速区，控制电源断通及指示、小车左右行、故障指示、急停指示、急停、蜂鸣器等组成运行准备：1、请合上主电源开关。2、请合上控制电源开关（钥匙开关）。3、检查急停指示灯，若急停指示灯亮，按下急停复位开关按钮。4、检查手动\自动旋钮，转到手动状态。空车行走：1、小车左行：旋动小车向左\向右旋钮至“向左”状态，小车开始左行，左行到位传感器感应信号后小车停车。2、小车右行：旋动小车向左\向右旋钮至“向右”状态，小车开始右行，右行到位传感器感应信号后小车停车。3、大车前行、后行：旋动大车向前\向后旋钮并保持此状态，旋动“大车调速旋钮”旋钮至20HZ，大车启动向前行或后行走，停车时，松开大车向前\向后旋钮，大车停车。触摸屏按键控制：1、小车左行：按下小车向左按键，小车能够实现点动动作或持续左行，左行到位传感器感应信号后小车停车。2、小车右行：按下小车向右按键，小车能够实现点动动作或持续右行，右行到位传感器感应信号后小车停车。3、大车前行、后行：按下大车向前向前\向后按键，旋动“大车调速旋钮”旋钮至20HZ，大车启动向前行或后行走，停车时，按下大车停止按键，大车停车。布料作业启动：1、根据前面空车行走的操作方法，调整布料机位置至叠合板生产线、在触摸屏界面，按下“液压站启动”按键；3、点“侧部闸口打开”闸口可以点动动作；常按“侧部闸口打开”按键，侧部液压闸口打开；4、按下“搅拌轴启动”按键，搅拌轴启动，开始搅拌；5、按下“布料轴启动”，布料轴启动开始布料。旋动“螺旋布料调速”旋钮，根据落料情况调整布料速度。6、按下大车向后按键，旋动“大车调速旋钮”旋钮至20HZ，大车启动向后行走，此时旋动“大车调速旋钮”旋钮至10HZ左右，使大车平稳行走布料。7、选择需要开启的振动棒，按下对应的启动按键；点“振动棒下降”，能够实现点动动作；然后常按“振动棒下降”按键，直至振动棒下降到位；注：布料过程中要及时向布料机注入新鲜混凝土。布料作业停止：1、按下大车停止按键，大车停止行走。2、按下“搅拌轴停止”按键，搅拌轴停止；3、按下“布料轴停止”按键，布料轴停止（或旋动“螺旋布料轴启动”旋钮至停止）；4、然后常按“振动棒上升”按键，直至振动棒上升到位；5、根据前面空车行走的操作方法，调整布料机位置至叠合板生产线的活动端准备清洗作业。在运行中应注意的事项：1、启动螺旋布料轴开关后，不要将手伸入螺旋布料轴部位。2、不要按动急停以外的其它按钮或开关。第三部分：预应力叠合板线点检、日常保养和巡检点检和日常保养：通过点检和日常保养能提前发现异常，及早处理，避免生产的全部过程中故障停机。日常点检记录表（预应力钢筋整体张拉设备）序号点检项目判定标准031检查电机、液压阀及油管紧固螺栓螺母无松动检查张紧台座焊点无裂纹检查各插销无脱落检查液压站油位油液在油窗中间检查油管及接头无漏油检查按钮灵敏可靠清扫清扫设备表面保持设备清洁操作员工签名线长或班长签名点检异常记录注：每天员工上班前15分钟内对设备做保养，工位长进行监控和指导。正常日常保养请打“”，不正常保养请打“”，休息时请打“”。设备人员确认点检保养情况。1、螺栓螺母：紧固螺母标记位置对齐，无松动。2、启动按钮：灵敏不卡涩 3、油管及接头：表面无油液渗出 钢筋张紧设备日常点检内容：5、插销：上表面平齐。 6、张紧台座焊点：无裂纹 1、班前点检，班后清理油缸缸体和 活塞杆，保持整洁，无灰尘、混凝 土等异物 2、班后清洁油箱表面并清洁空滤 钢筋张紧设备保养和清洁： 设备名称：液压张拉设备设备型号：MY-ZL800 设备厂家：扬州牧羊钢结构工程有限公司 序号 点检项目 点检标准 点检周 监督周期所花工时分类 检查人 记录方 压力表校验联络质量技术监督局计量所校验 动作作业后 6个月/次 5H 点检 维修主管 漏油检查各管路以及接头无漏油 目视作业中 5M点检 操作者 液压站液压油更换按SH/T0476-92换油标准定期检验 油液质量；冬季选用GB11118-89L- HL32号液压油，夏季使用GB11118- 89L-HL46号液压油；液压油必须经 过严格过滤，过滤精度不低于 25μm 动作作业后 6个月/次 30M 更换 维修者 液压站油温检查油温为30-55，当油温低于15 或高于60时，禁止开机 目视作业中 1M点检 操作者 液压站清理新装泵站在首次使用一星期后，须 将全部液压油放出过滤，并清洗油 箱和过滤器 首次 动作 作业后 首次 30M 点检 维修者 液压站空气滤清器清洗液压站空气滤清器清洗 动作作业后 10M点检 维修者 液压站油位检查油标中间位置 目视作业中 1M点检 操作者 向上级汇报处理/联系修东西的人补充液压油 动作中无异响张拉设备工作中无异响 目视作业中 1M点检 操作者 张拉设备无裂痕张拉拉板、活动栅格板、张拉端、 锚固断无裂痕 目视作业后 10M点检 操作者 向上级汇报处理编制： 评审： 批准： 1、螺栓螺母：标记位置对齐 2、减速箱：无油液渗出 3、油位：油线在油标可见刻度范围内 漏油：油箱底部无油液渗出 4、电机：不烫手、无异响 5、防撞装置：压下大车应停止 预应力叠合板布料振捣设备日常点检内容： 6、按钮：灵敏无卡涩 7、指示灯：工作指示灯指 示正确 8、电源线、班前对设备做点检并 对各润滑点进行 加注黄油 预应力叠合板布料振捣设备保养和清洁： 2、检查并 保持滑触线分钟以上清洗 料斗内部和搅拌轴、 螺旋，保持整洁，无 混凝土残留物 4、班后清洁振动棒 和开门油缸灰尘和杂物 ，并在开门油缸活塞杆 上涂抹润滑油（用干净 抹布取少许润滑油均匀 涂抹） 1、电源线、螺栓螺母：标记 位置对齐 头：无油液渗出4、倒顺开关：灵敏 5、电机：手摸不烫手、无异常声响 标可见刻度范围内，7.漏油：油箱侧面 、底部无油液渗出 单根预应力钢筋张拉机设备日常点检内容： 单根预应力钢筋张拉机设备保养和清洁： 2、班后清理油缸缸体和 活塞杆及夹头内部（拧开端盖 、拆下夹头），保持整洁，无 灰尘、铁锈等异物 1、清洁油箱表面并清洁油滤 清扫喷涂设备日常点检内容： 1、螺栓螺母：标记位置对齐 2、电机：不烫手、无异响 3、空压机、气缸、气管：无 异响、无漏气 4、喷头：无堵塞 5、吸尘器：无积尘堵塞、 无异响 6、指示灯：电源灯和报警 灯正常亮灯 7、电源线、链条：无变形、无脱落 1、班前对设备做点检并对各润滑点进行加注黄油 3、班后清理机身、气缸缸体和活塞杆（用干净抹布 取少许润滑油均匀涂抹），保持整洁，无灰尘、杂物 2、检查并保持滑触线接触良好 清扫喷涂设备保养和清洁： 4、班后清理吸尘器内部积尘 拉毛覆膜机设备润滑“五定表”设备名称 规格型号 设备编号 润滑点数量 润滑部位 润滑周期 润滑方式 润滑油（脂）型号 润滑量 保养人 拉毛覆膜机 牧羊2.4米宽 HN-C1-1509001-022 驱动轮带座轴承每周 油枪加注 有油脂溢出操作工 拉毛覆膜机 牧羊2.4米宽 HN-C1-1509001-022 每周油枪加注 有油脂溢出操作工 拉毛覆膜机 牧羊2.4米宽 HN-C1-1509001-022 空压机油视消耗情况添加 油壶加入 30#机油 至油镜中间位置 操作工 拉毛覆膜机 牧羊2.4米宽 HN-C1-1509001-022 驱动减速机每年 油壶加入 L-CKC齿轮油 油镜中间 维修工 驱动轮带座轴承 驱动减速机空压机
【初试】2025年 华北理工大学045300国际中文教育《445汉语国际教育基础》考研精品资料
【初试】2025年 华北理工大学100400公共卫生与预防医学《353卫生综合》考研精品资料
【初试】2025年 华北理工大学105200口腔医学《352口腔综合》考研精品资料【第1册，共2册】
