太仓工业发展大厦总建筑面积为56684平方米，地上由21层甲级写字楼、12层综合楼及裙房组成。其中甲级写字楼所有楼层楼板均采用密肋梁结构，建筑面积达26975平方米，标准层层高为3.9米，密肋梁肋梁高400毫米，面板厚50毫米，密肋梁布置为双向1050毫米×1050毫米，密肋梁双向净间距均为900毫米。框架梁纵向跨度为12.0米，横向跨度为8.1米、10.5米。
框架梁、肋梁和板面钢筋的上部负筋，应保持同层同向，避免柱、梁、板节点处钢筋重叠超高，保证板面钢筋的保护层厚度；水电的线管、暗盒等都一定得安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。
为保证楼盖混凝土浇捣密实，混凝土塌落度宜取15～18厘米，混凝土采用粗骨料粒径小于20毫米；混凝土浇筑道或输送混凝土的泵管尽可能从框架梁上架空安装、铺设，禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上或钢筋上；输送泵管出料口不宜过多堆放混凝土，应及时铺开，防止造成楼板局部荷载过大；浇筑混凝土时，布料和浇筑同步进行，振捣棒在肋内插点的距离小于或等于50厘米；振捣棒采用直径3.0厘米小棒，要确保盒芯肋间被混凝土充分填满、密实。若配合采用平板振动器振捣，应采用1500瓦的小功率振动器；浇筑混凝土时，安排适量木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补，调整盒芯、钢筋以及对支模系统来进行维护。
蜂巢芯应按设计图摆放，施工时从一侧的框架梁边开始向另一边摆放，当放不下标准规格的蜂巢芯时，采取对应规格的配套盒；蜂巢芯安装时由四个人同时抬放，对施工中破损的蜂巢芯可视情况做修补、更换，并及时准确地作好蜂巢芯安装质量检查验收记录；楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行搭设，且支模架立杆必须立在密肋梁上部。GBF蜂巢芯楼盖底模的拆除要求与框架梁板结构同，即板跨度小于8米时，混凝土应达到设计强度的75%；板跨度大于8米时，混凝土应达到设计强度的100%。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架梁、密肋梁、现浇板及置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。它与普通框架梁板结构楼盖相比，具有以下技术优势：实现大跨度、大开间、自重轻、隔音好；节约混凝土、钢材和模板用量，建筑费用相比来说较低；双向传力受力、挠度变形小、抗剪抗扭性能好。这种结构被愈来愈普遍地应用于大跨度、大开间的公用建筑中。太仓工业发展大厦甲级写字楼设计亦采用了此种新型楼盖。
参考生产厂商提供的使用说明书，详细编制大跨度密肋梁模板施工专项方案；密肋梁施工之前，由技术负责人、施工员对模壳、模板安装工进行集中培训，并进行模拟操作练习；施工管理人员在现场进行跟班技术指导，对工人操作中易产生质量缺陷的操作办法来进行纠正。
此种新型楼盖应用工程比较少，工人接触不多，操作不熟练；设计对密肋梁模壳材料要求高，必须由有专利证书及推广证书的生产厂商提供，对供货厂商的要求比较高；对GBF的安装质量发展要求高，如模壳与模板面要求接触紧密，否则易出现漏浆现象；各肋梁要求顺直，否则断面尺寸很难保证，影响工程感观及质量。
与普通楼板支模一样搭设满堂钢管排架，支撑架搭设完成后先弹线放样、再铺设框架梁模，后铺设GBF蜂巢芯底模，底模在跨中处按0.1%双向起拱；根据图纸在模板上对肋梁、蜂巢芯、预埋预留设施等准确位置作定位划线，并将面板清扫干净，确保蜂巢芯与模板面的紧密接触；蜂巢芯根据分格线依次摆放，与模板面接缝处用双面胶带补严以免漏浆。摆放完毕后，由专人对拼缝进行全方位检查，当肋梁的断面尺寸和顺直度不符要求时，对蜂巢芯进行适当调整。
由于采取的施工、技术措施得当，有效解决了大跨度密肋梁都会存在的梁身不顺直和混凝土漏浆等通病，实施工程质量获得了业主及监理的认可，该工程获得江苏省太仓市“优质结构”及“娄江杯”、苏州市“姑苏杯”。
根据设计的基本要求确定加工GBF模壳的材料品种，联系契合设计要求的生产厂家，同厂家设计人员进一步细化模壳制作尺寸，并生产样品做试验，最终确定出能满足施工承载力要求(不小于3.75千牛/平方米)的塑料模壳的合理厚度及构造尺寸，开始按计划批量生产送货；加强塑料模壳出厂检验，现场收货时认真查对模壳出厂检验合格证，并进行抽查检验，对误差超过规范要求的清理出场；现场对不慎损坏及使用中变形超过许范围的塑料模壳进行及时更换，对拼装好的模壳、模板进行全方位检查。
