为实施制造强国和网络强国战略，贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《建材工业智能制造数字转型行动计划(2021-2023年)》，围绕“碳达峰、碳中和”新发展理念，践行“宜业尚品、造福人类”发展目标，推进“六零”示范工厂建设,一同探讨提升建材行业智能制造数字转型水平路径。受工业与信息化部原材料工业司委托，建筑材料工业信息中心、中国建筑材料工业规划研究院于2023年2月24日在安徽省蚌埠市召开“第十四届建材行业智能制造数字转型大会暨《建材工业智能制造数字转型行动计划 (2021-2023年)》宣贯会”。会上发布了《建材工业智能制造数字转型典型案例》，焦作千业、中誉鼎力、上海云统、枣庄鑫金山、浙江交投、甘肃建投等多家企业入选。
为进一步激发砂石行业科学技术创新活力，鼓励我国砂石行业科学技术创新，中国砂石协会对本次入选的砂石有关技术进行报道，并在中国砂石协会官网和公众号等行业主流媒体上对入选技术进行有明确的目的性地报道。
上海云统信息科技有限公司是行业内知名的工业互联网系统、智能物联网应用系统、智慧矿山及固废资源化利用综合服务商。致力于工业互联网、物联网智能化、大数据、人工智能等技术在矿山、机械装备、工业制造及建材领域的研究和应用，提供装备智能化、成套智能产线、智能制造系统、智能工业管理服务相关的一站式综合解决方案。
云统科技作为上海“专精特新”企业，多年来坚持自主研发、注重创造新兴事物的能力建设及核心竞争力打造。企业具有一支专业的研发和管理团队，博士、硕士占比40%以上，是国内早期发起物联网应用技术研发的团队之一，承担过二十余项国家级地方重大科研和工程建设项目经验。已取得130余项专利等知识产权，荣膺“上海市专利工作试点企业”。已通过高新技术企业、企业信用等级AAA级、ISO9001质量体系、ISO信息安全管理体系、两化融合管理体系等认证，为中国工业互联网产业联盟、中国砂石协会、上海市物联网行业协会、中国机械工程学会、上海市软件行业协会等理事及会员单位。同时作为国家云计算标准工作组成员单位、国家物联网标准工作组参编单位，参与制定了工业云、矿山物联网等多项国家标准，参编国家标准10余项，牵头编制的《物联网矿山产线智能监控系统总体技术方面的要求》是国内首个矿山物联网国家标准。系列创新成果取得良好应用及市场验证，入选工信部智能制造试点示范、第十九届工业博览会银奖、绿色制造科学技术进步奖、中国产学研创新成果奖。
本系统主要使用在在建筑垃圾回收再利用的工艺流程中，以典型建筑垃圾回收再利用机械设备为对象，从建筑垃圾再生产线工艺设计、设备选型定制、建筑垃圾再生设备工况采集、产线故障诊断、自动反馈控制实现建筑垃圾再生生产全产线智能化服务，实现设备智能化、产线智慧化、管理云服务化等的科学融合。通过监测产线设备正常运行状态和综合工作状态，为设备提供全方位的智能化监控，同时依据产线和设备状态数据，通过专家系统数据分析，进行产线和设备的优化调整，将生产智能化和管理智慧化结合，实现产运销管控一体化集成服务，实现建筑垃圾再生产线的智能化综合运营管理。
通过在生产的全部过程中实时监控产品宽度、厚度等参数，提升产品质量，降低次品率，优化生产流程，实现提质增效。
该系统可将上海市建筑垃圾处置及回收再利用业务综合到信息平台之中统一管理，政府职能管理部门、处置企业等相关各方可根据自身的需求各取所需，数据真实可靠。系统可帮助职能管理部门加强对废弃混凝土回收利用业务的监督与管理，为处置企业掌握生产加工情况、保障生产安全提供数据支持，提升固废资源化应用水平，为促进循环经济发展提供科技助力。
该系统目前主要服务于上海市行政区域内废弃混凝土管理工作，目前已接入23家企业，服务于建筑垃圾如废弃混凝土加工为再生骨料，生产普通砖、多空砖、空心板、空心砌块等再生产品的产运销处过程。随着上海市后续处置企业的接入，及向其他行政区域的市场拓展及模式迁移，将逐步扩大服务区域。
该系统是行业内首个以建筑废弃混凝土为对象的管理平台，解决了建筑固废的产生-处置-资源化应用全流程的核心问题。将政府管理部门、处置企业及设备制造企业有机结合，实现相互连通、接口开放和数据共享，形成高效的全过程监管模式。
1) 在国内首次实现物联网技术与建筑垃圾再生产线中的破磨筛分设备的深度结合，通过多源异构的传感器对机械设备状态等参数进行分布式动态感知，基于多源传感器状态监测和数据分析、应用特征信息提取与故障诊断预警、自适应反馈控制算法等技术对设备做精细化控制和故障诊断处理，从而为破碎机械设备各核心部件提供全方位整体的保护，全面降低故障率，保护设备安全，延长设备使用周期。
2) 以破碎装备专业传感器搭建破碎设备物联网信息模型，实现对智能破碎成套设备的全方位状态监控，来提升装备智能化水平，实现装备生产的全部过程的有效管控。
3) 以智能成套装备及产线数据中心的大数据分析实现对破碎产线的智能化调控和优化升级。
系统应用处置设备状态信息采集、智能数控服务器实现设备管理、处置设备智能数据监控、云数据中心数据统一管理、平台数据分发及后台管理逐层递进的数据采集及应用模式搭建固废资源化利用管理体系，将工程信息、项目合同、运输车辆信息、再生处置企业、再生骨料销售企业及资源化利用企业等业务流程及不一样的角色囊括其中，实现数据共享、过程追溯、问题溯源，从而优化业务流程、降低公司运营成本，实现来源可查、质量可看、用途可追、管理可循。
以年处置量100万吨的上海某建筑科技有限公司废弃混凝土加工处置点使用本系统前后的废弃混凝土来料量（原料量）及产出量（各种料型合计产量）统计情况为例：
1) 2019年4-9月该处置点应用本项目前废弃混凝土来料量共计46.3万吨，产出量共计38.78万吨，产出比83.76%，2019年11月-2020年4月应用本项目后废弃混凝土来料量共计35.4万吨，产出量共计32.21万吨，产出比90.99%，资源利用率提升8.63%。
2) 系统目前已接入上海市废弃混凝土处置企业年处置量逾1500万吨，结合实际测算，使用本系统后年再生骨料产量约增加130万吨，约可生产标砖3亿块，混合料47万吨，减少取土或替代天然砂石13万立方米，有效提升建筑垃圾处置再生骨料质量及资源化利用率。
1) 提升环保和低碳减排水平。每利用1000万吨建筑废弃混凝土，可替代天然砂石500万立方米，减排二氧化碳13万吨。
2) 引导行业应用创新。当前建筑垃圾再生企业回收利用生产方式较为粗放，管理方式较为传统，缺少自动化的数据采集、处理和存储过程，无法为生产管理和流转监管提供有效支撑。云统科技此次申报系统所采用技术在国内处于领先水平，项目成效引领物联网、大数据等技术进入固废资源化应用领域，对行业生产方式带来变革。
3) 助力社会可持续发展。固废资源化应用可使资源和能源得到充分、有效的利用，最大限度减少建筑废弃混凝土的产量，减少混凝土生产的全部过程中不可再生资源的使用，通过循环利用助力社会可持续发展。
各处置企业可通过该系统对生产的全部过程进行智能化管控，实现固废“处置+资源化”为一体，提高建筑垃圾处置率，降低环境污染压力，助力双碳目标实现。
2023年是全面贯彻落实党的二十大精神开局之年，也是砂石行业构建产业生态、步入高水平质量的发展阶段的关键之年。由中国砂石协会牵头编制的《砂石工业“十四五”发展实施方案》中指出：要加强科学技术创新，坚持把创新作为第一动力，深入实施创新驱动发展的策略，提升行业科学技术创新水平；要推动绿色低碳发展，围绕“碳达峰、碳中和”目标，坚持绿色低碳循环发展理念，提高废弃资源综合利用率，维持生态环境，着力提升产业质量和绿色发展水平，开启行业绿色低碳安全高水平质量的发展新征程。
云统科技“建筑废弃混凝土处置管理系统”的入选，是我国砂石行业科学技术创新的生动体现，提升砂石传统产业竞争力的同时，助力突破当下砂石行业发展瓶颈，为绿色矿山、绿色工厂、绿色砂石基地建设等提供重要技术装备支撑，对于推动砂石行业高质量健康有序发展有着很重要的意义。
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