4月14日，贵州省磷石膏综合利用领导小组办公室召开2023年一季度工作会。会上，贵州磷化集团相关负责人在作工作汇报时介绍，今年1至3月，该集团磷石膏产生量248.40万吨，综合利用量139.11万吨，综合利用率56%，比去年同期提升8个百分点。
该负责人表示，今年以来，该集团采取“五大举措”从五方面发力，持续提升和加强磷石膏综合利用效率和利用效果。
今年，贵州磷化集团继续推行“双组长”领导小组，坚定不移推进充填、建材、水泥缓凝剂、分解制酸、生态修复“五大路径”，围绕产、输、堆、取、用“五个环节”提质降本增效，工作基础进一步夯实。同时，针对磷石膏综合利用，该集团制定形成了全年26项具体任务，将责任分解落实到二、三级单位和责任人，定期跟踪、调度、考核，推动磷石膏及关联上、下游产业链协同提升。此外，严格落实省政府部署的贵安新区四所高校新校区建设任务，在有关部门、高校的全力支持下，该集团第一时间成立了现场驻点指挥部，董事长带头部署、靠前指挥，设立专项资金池，生产、运输、施工、技术服务“联动作战”，进一步简化中间环节，全力抢抓工期，确保4月底如期完成31.87万平米磷石膏墙体交工目标。
充分利用好已形成的四大建材粉体产能，加快多元化、高端化产品研究开发力度，现已完成第三代喷筑墙体、磷石膏混凝土、路基材料等新产品研究开发，并在内部工程和外部市场均有示范应用。同时，继续挖潜存量市场，通过源头提质提高水泥缓凝剂在下游产品中添加比例，缩短物流半径，最大限度发挥已形成的200万吨生产能力。此外，成功实施无水石膏替代水泥熟料用于井下充填，在确保安全环保的前提下，还可实现多种工业固废协同利用，后续通过优化配方，提高无水石膏掺比，预计在井下充填上可新增年消纳量20万吨以上。
全面提速福泉首套磷石膏分解制硫酸联产水泥项目建设进度，现已完成场平、“三同时”办理以及长周期设备采购等工作，正在紧张施工、密切跟进水泥熟料指标办理，加大项目设计、采购、施工协调，确保今年底前如期建成，具备试运行条件。快速推进息烽30万吨/年无水石膏项目建设，同步推进上游原料净化和下游市场开拓两项重点工作，加快无水石膏作为PVC构件填充料的工业化研究，提前对接川渝、两广市场，为下一步释放产能做好布局。项目在4月完成建设，进入试车调试阶段。
与多所高校和研究院所合作，开展磷石膏在生态修复的应用研究，开发形成6大磷石膏无害化处理技术体系，可通过化学固化等方式使磷石膏达到Ⅰ类固废标准，未来可在矿山生态修复、地灾治理、石漠化治理、土地整理、高标准农田建设等方面大范围的应用。预计6月份以前启动改性磷石膏项目建设。分别考察了湖南大学、西安交通大学、郑州大学、天津大学、天津师范大学、福建农林大学等6所高校研究成果，将国内大宗院校、研究机构、行业协会等纳入集团磷石膏推广应用体系。同时，在全国“两会”上主动发声，呼吁在建材、生态修复、分解制酸等领域加大政策支持。启动了瓮福板块磨坊矿（可利用磷石膏一期126万吨、二期551万吨）、贵阳化肥高家坝（可利用磷石膏13.2万吨）两个生态修复试点项目，率先实施磷石膏无害化后用于生态修复的示范应用，预计5月份获取环评批复后可启动消纳，预计全年在生态修复上磷石膏利用量将突破50万吨。
继续扩大省内市场需求，借助各类展销会以及地铁、公交广告等渠道，广泛宣传磷石膏建材绿色、防火、保温、隔音、自呼吸等优势，市场认知和接受度明显提高。加大省外市场拓展，探索磷石膏建材融入大湾区发展新模式，拟通过“请进来、走出去”的方式，吸引上下游建材厂商到贵州投资，同时积极与当地建筑行业协会、大型房开等加大对接。
记者从会上获悉，2022年全省磷石膏综合利用1103.51万吨，同比增加6.73%，综合利用率96.43%，同比提高11.19个百分点，创历史上最新的记录，贵州省磷石膏综合利用率已处于全国领先水平。
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