今常见的3D打印技术SLS和SLA的一些原理及优缺点？我们从多重维度，比如说材料、成型的原理、设备价格及使用的场景等等来一起学习一下。
在行业内SLS叫做粉末烧结，抓住两个关键词，粉末和烧结，就是SLS的特性，SLS打印技术采用铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制管理系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。一层完成后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。SLS工艺流程就是上面描述的这么一个过程，那SLS技术的一些优点有哪些？
第一、SLS可使用的材料比较多，可使用的材料包括高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多种粉末，但是由于市场的细化，现在金属材料会把它叫做SLM，同时由于市场上现在SLS用的材料应该占到90%的是尼龙材料，所以我们一般会默认为SLS是打印尼龙材料。
第三、无需支撑，它无需支撑结构，叠层过程出现的悬空层可直接由未烧结的粉末来支撑，这应该是SLS最大的一个优点。
第三、材料的利用率高，材料利用率高。由于不需要支撑，不需要添加底座，为常见几种3D打印技术中材料利用率最高的，且价格相对便宜，但比SLA要贵一些。
第一、由于原材料是粉状的，原型制造是由材料粉层经过加热熔化实现逐层粘结的，因此，原型表面严格讲是粉粒状的，因而表面上的质量不高。如果您对表面上的质量要求很高的话，您可以再一次进行选择SLA或者说做SLS表面的一个喷涂的处理。
第二、烧结过程有异味。 SLS工艺中粉层需要激光使其加热达到熔化状态，高分子材料或者粉粒在激光烧结时会挥发异味气体。
第三、我认为这个是SLS比较显而易见的一个缺点，就是加工的时间会比较长，如果同一个零件，打印SLS和SLA的话，明显SLS的交货时间会比较长，并不是说设备厂商不给力，其实是由于SLS成型原理决定的。刚才有跟大家讲到SLS是烧结成型，加工前，要有2小时的预热时间；零件模型打印完后，要花5至10小时时间冷却，才能从粉末缸中取出。当然这个具体需要几个小时，要基于当时机器同时在打印多少模型来决定的，通常是5到10个小时，所以这一段时间会比较久一点。
第四、由于使用了大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，整体技术难度大，制造和维护成本非常高，普通用户没办法承受，目前在市面上用的比较多的，一个是德国的EOS设备，另外一个就是国产的华曙高科，这两种设备用的会比较多一些。
SLA的打印的速度会明显比SLS快很多，同时它在开机前和完成之后不需要冷却的时间，所以他的交货时间相对会快一些。
SLA，光敏树脂选择性固化技术。在液槽中充满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下，会快速固化（SLA与SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是红外激光）。在成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化，从而完成一层截面的工艺流程，得到一层塑料薄片。然后，工作台下降一层截面层厚的高度，再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体。
实际上SLS的加工的原理和SLA的相关原理都是工作台一层一层往下降的过程，只是说SLS铺的是粉，SLA铺的是液态的树脂，它们在这一个方面是有些类似之处的，那么SLA优点是什么呢？
第一、发展时间最长，工艺最成熟，应用最广泛。在全世界安装的快速成型机中，光固化成型系统约占60%，近70%。
第三、它的精度相对来讲比SLS更高一些，基本上能做到微米级别，比如说最高能做到0.05mm，当然模型越大，那么精度可能会受一些影响。
第五、可以打印大尺寸模型，目前市面上SLA的设备能做到接近两米，如果您的模型大小是在两米以内可以直接成型出来了，但是目前还没有听说SLS可以整体打印出这么大的尺寸。
第一、SLA最大的缺点就是模型是需要支撑结构的，那么比如说您的模型选择的是SLA这样一种材料，那么我们的工程师会帮它做支撑结构，而且这个支撑是需要在模型没有固话的时候去除，这是它跟SLS相比比较显而易见的一个缺点。
第二、由于材料是树脂，温度过高会熔化，工作时候的温度不能超过100℃。且固化后较脆，易断裂。但是在e键打印上其实有耐250度高温和高韧性树脂，如果说您选择耐高温和高韧性树脂的话，这两个问题应该就不太存在了。
最常见的3D打印技术SLS和SLA的原理及优缺点分析，带大家探索的过程，小诺也学习了。深圳诺铂智造技术有限公司拥有完善的产业链配套服务能力的精密零件加工制造企业，逐步转型为对客户的整个项目提供支持的服务型企业。在个人护理产品、机器人、自动化仪器设施、医疗仪器、汽车行业等各类创新项目领域积累了丰富经验，并取得了丰硕的成果。返回搜狐，查看更加多
