原标题：装配式修建构件——叠合板常见缺点问题/叠合板吊装工艺/pc构件吊装施工证书
预制叠合板构件是装配式修建的重要组成部分，在工序中构成的叠合板裂缝的问题不容忽视。依据工程运用和结合构件出产进程，对叠合板裂缝发生原因进行剖析并提出相应控制措施。
叠合板是叠合构件的一种，是由预制混凝土构件（或既有混凝土结构构件）和后浇混凝土组成，以两阶段成型的全体受力结构构件。
施工时，现场先装置预制混凝土底板，以其为模板，辅以配套支撑，再浇筑混凝土叠合层（即上部现浇混凝土部分），当上层混凝土与预制板构成一致全体后，一起承当上部的荷载。这种结构优势显着，结合了现浇结构和预制结构的长处，在确保结构全体性的一起，又能满意构件工业化进展的要求，并且节省了很多的模板支拆，降低了施工本钱，是十分具有拓宽潜力的楼板方法。
叠合板预制层的工艺流程如下：模台整理→组模→涂刷缓凝剂、脱模剂→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→振捣→预养→拉毛→维护→脱模起吊→运输到制品堆积区（依据规划要求增设水洗）。
依据经历，或许发生裂缝的首要工序有振捣、拉毛、维护、拆模、吊运、堆积等。
1.混凝土浇筑后，现在在PC主动流水线上，预制构件首要选用振动台进行振捣。选用振动台振捣，轰动频率快、效率高，仅需15-30S便振捣完结。因为设备操作人员的经历不足，往往呈现过震，发生离析现象，构成裂缝的发生。
2.预制构件运用的混凝土坍落度较小、黏度较大，选用固定模台出产时，用振捣棒振捣，简单过度振捣桁架，且因振捣点位少，很简单导致桁架显露筋处混凝土严峻泌浆乃至部分离析，构成沿着桁架筋方向的裂缝。
选用振动台振捣混凝土，对设备操作人员进行交底，清晰操作要求。选用人工振捣时，振捣棒应横放振捣，一起留意振捣时刻，防止部分过振和振捣桁架。在施工作业进程中，混凝土未到达起吊强度前，禁止践踏桁架筋。
现在构件在工厂中的维护首要选用蒸汽维护的方法，蒸汽维护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土逐步硬化和增加强度其实是水化反响的进程，而水化反响对温度、湿度有着较高的要求。因而，当温度、湿度达不到要求时，因混凝土缩短很简单使构件发生裂缝。
