预应力连续箱梁施工监理安全控制要点
新建北京到天津城市轨道交通工程是中国第一条真正意义上的客运专线公里/小时。全线跨路地段全部采用连续梁箱梁跨越，笔者监理管段内有两座预应力连续箱梁。项目开工前，针对预应力连续箱梁施工全套工艺流程中，易发生安全事故的支架搭设工序和预应力施工工序，制定了相应的安全控制措施。日前，两座预应力连续箱梁已全部完工，没发生一起安全事故，效果明显。
1、施工准备1）、支架施工前一定要制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。
2）、脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
4）、构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。
5）、连墙件如采用预埋方式，应提前与设计协商，并保证预埋件在混凝土浇筑前埋入。
4）、脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线）、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线）、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线；横杆间水平度应L/400。
3）、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
4）、脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层1.5m。
5）、脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
6）、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。
9）、采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002的有关规定。
10）、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、实施工程人员对整个架体结构可以进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
1）、应全方面检查脚手架的连接、支撑体系等是不是满足构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
2）、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有明确的目的性的安全技术交底。
钢管管壁厚度；焊接质量；外观品质；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
5）、搭设高度在20m以下（含20m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；对于高度超过20m脚手架超高、超重、大跨度的模板支撑架，应由其上级安全生产主管部门负责人组织架体设计及监理等人员进行全方位检查验收。
8）、作业层上的施工荷载应契合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
11）、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
12）、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。
14）、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ461）的有关法律法规执行。
15）、使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。
2）、凡从事高处作业人员，必须定时进行体格检查，凡不适宜高处作业的人员，不可以从事支架搭设拆除作业。
4）、进行高处作业时，应根据详细情况使用符合标准要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等，临空处应设置栏杆或安全网等措施。5）、高处作业人员一定戴安全带，穿防滑鞋。
6）、脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物。冬季应随时清扫冰雪。在过道上应有防护设施。
7）、严禁操作人员以起重机作为梯子上下，不应在未固定的脚手架上工作，不应在不稳定的结构上通过。
8）、夜间进行高处作业时，必须有照明设备，楼梯空洞等处应设有明显的标志。
9）、当梯子在高度2m以上竖放时，应采用安全梯。斜放时应采用踏步梯并加设扶手。
11）、高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳栓好，不得随意乱放，防止落下伤人。
13）、安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验。静载试验可用2.25KN停5min进行观察，或用1.2KN在距离地面2m高处作冲击试验。
1、张拉前，应仔细检查锚具、夹片及油管的完整性能，察觉缺陷及时提请施工方改进处理。
2、张拉作业时，千斤顶正前方应设置专门的防护结构，防止夹片或钢绞线、张拉完成后，钢绞线不得使用明火切割，防止伤及钢束及锚环后，发生意外。
4、压浆前，应仔细检查压浆管道接头处牢固情况，防止压浆过程中管道爆裂，造成意外。
5、所有压浆作业人员应按要求，佩带好防护眼睛，穿好防护服。6、压浆作业时，出浆口正前方严禁站人。
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