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  ，分别是钢筋桁架楼承板、现浇板和PH免撑板。项目以PH免撑板为主，以钢筋桁架楼承板和现浇板为辅（仅在降板、卫生间等区域使用）。目前PH免撑板在上海已有百万方项目使用，随着PH板的不断推广和大范围的应用，全国也逐渐有一些项目开始落地。本文将从四方面对PH板做多元化的分析，并与其他楼板作对比，以期为广大钢结构厂房投资人、结构工程师和施工方提供有益的参考。

  PH免撑板（新型钢管腹杆桁架预应力混凝土叠合板）由预应力底板+平面钢管桁架腹杆+UHPC上弦肋组合而成。采用预应力底板搭配UHPC上弦肋，提高施工阶段的刚度的同时，又能节省现场钢筋用量，腹杆采用平面钢管桁架，方便生产的同时，又有利于现场穿管线。因此，PH板可做连续大板，实现4.2m以上的免撑跨度（空心板可实现9m免撑），对于9m*9m柱网的钢结构厂房而言，跨中仅需设置一道钢次梁，可实现项目现场完全免撑。另外，由于PH板底板仅有35mm或40mm，可实现110mm的楼板板厚，相对其他叠合板可节省20mm厚度的混凝土用量。

  钢筋桁架楼承板由钢筋桁架和镀锌钢底板焊接而成，抗弯刚度较差，一般免撑跨度2.2m~3.6m，对于9m轴网的钢结构厂房，若要实现现场完全免撑，需要在跨中设置两道次梁，增加钢结构用量；如果只想设置一道次梁，则一定要通过加大配筋来增加楼板的承载能力和刚度，来实现更大的免撑跨度，或者在现场增加临时支撑，失去了装配式结构的意义。

  无论是在钢结构、PC结构或混凝土结构中，PH免撑板由于免撑跨度大，能轻松实现梁格内免撑，无需在板底搭设脚手架，省去了支撑搭设和拆除时间，从而节省了人工，加快了工期；另外，底板两侧不出筋，支撑的两端也仅一端留有胡子筋，方便了工厂化生产及现场的安装施工；最后，PH板可做连续大板，加上自重仅80kg/m2的超薄底板，3m×15m的超大板仅需3个工人5分钟即可吊装完成，大幅度提高了施工效率。

  钢筋桁架楼承板虽自重轻，可实现小跨度免撑，但板块细小零碎而且数量多，安装效率低，在跨度较大的区域仍需搭设支撑，施工速度慢。钢筋桁架楼承板的优点是可实现人工辅助安装，对塔吊的占用较少。

  现浇楼板则需要搭设满堂撑和模板，人工需求多，搭设周期长，施工时需要下一层楼板支撑上一层的脚手架，没办法做到多层同时穿插施工，施工效率低。

  由于PH板采用预应力技术，底板不会开裂，具备比较好的韧性，现浇层厚度85mm，整体性能优异，能轻松实现板底密拼缝，无需再后浇，底板平整，对于厂房项目，无需再吊顶，有很大成效避免了钢筋桁架楼承板板底镀锌量无法控制、易锈蚀、有冷凝水、观感差、需吊顶等缺点。PH板对于工业建筑能轻松实现一个梁区格一块板，住宅建筑可以一个房间一块大板，进一步实现板底无拼缝，使用效果更好。

  对于需要分割成小空间利用的建筑，如果是8.4m的轴网，房间开间4.2m正合适，若采用钢筋桁架楼承板，需要布置两道2.8m间距的次梁，这样房间内还会出现次梁，不仅增加了钢结构用量，室内净高还会降低400mm左右，使用感受不佳；得益于PH板更高的刚度，跨中仅需布置一根钢次梁，室内净高不变，提升使用感受。

  PH板相对钢筋桁架楼承板，施工全套工艺流程中省去了临时支撑搭设的材料和人工费用，亦可减少次梁根数由此减少用钢量，使用的过程中省去了板底吊顶、装修的费用，经测算，综合造价可降低15%以上。

  PH板相对现浇楼板，无需满铺模板、搭设满堂撑，得益于预应力底板和高性能混凝土肋，现场钢筋用量约节省3kg/m²，浇筑完成后也无需进行板底抹灰，节省了人工费和材料费，经综合测算，能轻松实现与现浇方案价格持平甚至更低。

  综上所述，PH免撑板在免模免撑、合理布置次梁间距、节省建设成本和提升使用感受等方面有明显优势。经过多年技术迭代，PH免撑板搭配PH次梁（PH楼盖）使用，则能轻松实现主梁区格内免支撑，进一步的发挥了免模免撑的优势。PH楼盖已经在多个项目中应用并实现显著的经济效益，工期更快，用人更少。随着装配式楼盖和装配式结构体系的不断进化，装配式结构在一些应用场景已经实现了造价接近或低于现浇结构，因此有理由相信，装配式结构的成本拐点已经来临。

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