解决方案与案例

  叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，其预制部分可采用预应力实心薄板，也可采用钢筋混凝土空心板，在工程中应用比较广泛。今天总结了其施工要点，一起看吧。

  叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。又因现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。

  楼板跨度在8米以内的，可大范围的使用在旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业生产厂房等各种房屋建筑工程。

  2.支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面不大于200mm，并拉通，水平杆步距1500mm；

  工程施工前，项目部需组织技术人员编制了详实的实施工程的方案，制订详细的质量控制措施和安装精度标准，保证施工顺顺利利地进行，确保工程质量。

  工程中预先制作的构件在堆放、运输、吊装等过程中，应采取了较好的成品保护的方法：运输时使用运输架并用柔性材料保护边角；堆放时墙板用靠放架，叠合板叠层平放并限制层数；起吊时按照力学分析结果，对不同构件采取适宜吊装方式。

  施工过程中，项目部须多次组织专项技术培养和训练，提高实施工程人员技能和理念；班前进行严格的技术交底，并设专人进行实时监督和检测，保证施工能够按预先的方案执行，提高施工质量。

  用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整，必要时要借助起重机绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度；图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土结构物件上时，一般为+15mm（即伸入支座15mm）。

  2.叠合板上的甩筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护，不得反复弯曲和折断。

  3.吊装叠合板，不得采用“兜底”，多块吊运。应按预留吊环位置，采用8个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。

  4.硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板，且脚手板下为基土时，要整平、夯实。

  5.不得在板上任意凿洞，板上如需要打洞，应用机械钻孔，并按设计和图集要求做相应的加固处理。

  6.克服板下挠、板裂：硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确，且必须有足够的刚度、强度与稳定，以保证其不下沉、不倾斜。克服板的支座搁置长度不准，吊装就位时应认线.不合格的板不得吊运就位，要在吊装前认真仔细检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合标准要求，疏松层及浮浆应清除干净，以保证混凝土在叠合面结合良好。